纵观喷泉工程近些年的建设施工现状，因喷泉施工不规范或喷泉施工管理不到位进而导致喷泉系统正常运行过程中突发渗漏现象的情况可谓是屡见不鲜。为更好的保障整个喷泉系统的平稳安全运行，避免不必要的喷泉施工成本，我司特结合自身多年从业经验，就喷泉出现渗漏的主要原因及正确处理方法进行了详细分析，以供相关从业人士参考借鉴。
喷泉结构的泄漏与使用不同属性密切相关，水泥颗粒越大，表面积越小，活性越低，收缩率越小，火化热越高，普通硅酸盐水泥的收缩率低于矿渣水泥，粉煤灰水泥，氧化铝水泥和快硬水泥，并且其火化热也比它们低。砂岩骨料的收缩和泥浆含量增加，骨料的粒径越大，砂比越小，收缩率越小，水灰比越大，收缩率越大，增强率越大，喷泉施工公司告诉大家，在大多数情况下，普通硅酸盐水泥被广泛使用，但由于自然资源和环境因素的影响，在某些地方已被其他材料替代，在特定程度上引起渗漏，具体而言，导致喷泉施工中出现渗漏现的可能原因主要有以下几点：
1.模板成型和钢筋绑扎未按照技术规范的要求进行。
2.水特征的侧面和地板的液体角落没有S型钢筋，导致应力集中和不稳定。
3.水景设备与设备管道和混凝土之间的接触位置没有适当振动和压实，在接触位置处容易产生细小裂纹。
4.在喷泉的混凝土浇筑工程中，没有标准地使用振动器来振动混凝土，以致其内部密度不足，从而导致大量的蜂窝或空隙凝结并凝结在玻璃的后壁上。
5.水泥混凝土地板在指定位置没有变形缝，伸缩缝和止水带，选择处理方法和填充材料时，间隙对储罐的不渗透性具有非常重要的影响。
6.在混凝土浇筑过程中，为了便于施工，有必要在用于喷泉施工的商品混凝土中加水，以提高混凝土的可加工性和流动性，坍落度变强，粘度降低，强度和抗渗性降低，严重影响固化后的混凝土结构。
喷泉施工公司建议大家，在浇筑混凝土时，须防止在喷水过程中水泥产生大量的水化热。如果没有及时消散水化热，混凝土可能会因温度差异而破裂，而由于内部和外部环境之间的温差会导致温度变形，养护时间应根据混凝土强度的增加确定，不应根据经验考虑。【具体可参考《落实好这5项硬举措 让喷泉施工进度更有保障》的相关内容】
其实，除上述几个方面外，造成喷泉施工过程中或正常运行时突发渗漏现象的可能原因还有施工单位不采用标准化的材料要求和施工方法、更改了混凝土名称并减少了防水涂料的数量和面积等等，限于篇幅，在此不再列文详述。
